Промышленные колеса и их характеристики

Специальная техника, использующаяся в промышленности, в складских хозяйствах, при помощи которой осуществляются погрузочно-разрузочные мероприятия, зачастую используется в экстремальных условиях высоких/низких температур, в агрессивных химически средах, при повышенной влажности. Также такое оборудование должно обладать высокой грузоподъемностью, быть достаточно легким в управлении с точки зрения механики и не испытывать проблем при перемещении по напольному покрытию, каким бы оно ни было. Иметь отличные технические характеристики при простоте обслуживания – залог долгой эксплуатации промышленных колес.

Промышленные колеса и их характеристики

Для реализации этих в общем-то несложных задач следует четко понимать, какие условия эксплуатации ожидают отдельно взятые колеса.

Ключевые моменты:

  • грузоподъёмность;
  • вид производства (температурный режим, необходимость применения агрессивных жидкостей);
  • качество полов.

От этого будут зависеть и конструкционные особенности, и материал, из которого они изготовлены. Следует начать со строения промышленного колеса.

Строение колеса 

Если колесо не цельнолитое:

  • шина (шинка) – часть колеса, контактирующая с поверхностью;
  • диск – основание;
  • подшипник (оказывает влияние на ходовые характеристики колеса);
  • кронштейн.

В случае цельнолитого колеса конструкция будет состоять из собственно колеса, подшипника и кронштейна.

Роликовые и шариковые подшипники

Подшипники

Подшипник скольжения – характеризуется простотой устройства. Применение допустимо при грузоподъемности не выше 200 кг и для маломобильного оборудования. Также используются в жаростойких колесах.

Роликовые и шариковые подшипники обладают высоким уровнем прочности, хорошими ходовыми характеристиками (у шариковых подшипников они будут выше), при соблюдении требований к эксплуатации не нуждаются в  дополнительном уходе, а именно смазке. Такие подшипники могут легко использоваться в колесах оборудования, применяющегося для перемещения тяжелых грузов. 

Кронштейны

Колеса бывают с кронштейнами и без. Колесами без кронштейнов оснащаются ручные двухколесные тележки и гидравлические тележки. Остальная колесная техника использует в своих конструкциях колеса с кронштейнами. Кронштейны бывают поворотные и неповоротные. Поворотные увеличивают маневренность оборудования, что делает возможным их использование на поверхностях малых площадей. Поворотные колеса могут оснащаться тормозом – для исключения ситуаций самопроизвольного движения.

Материалы для колес

Чугун

Чугунные колеса обладают высокой эксплуатационной надежностью. Используются в производствах, где возможны резкие перепады температуры большой амплитуды (от -100°C до +600°C). Чугунные колеса хорошо переносят агрессивные среды. Оптимальны для использования на бетонных полах, но могут повредить хрупкие покрытия (например, плитку).

Чугунные промышленные колеса

Полиуретан

Колеса  с контактным полиуретановым слоем осуществляют движение с минимальными толчковыми усилиями. Упругость материала гасит вибрации при бережном отношении к поверхности. Полиуретан обладает стойкостью к минеральным маслам, бензину, слабым кислотам. Комфортный для него температурный Интервал – от -30°C до +70°C. Легко держит кратковременные повышения до +90°C.

Полиамид (нейлон)

Имеет те же технические характеристики, что и полиуретан – высокий уровень амортизации, длительный срок эксплуатации. Но добавляет стойкость к воздействию спиртов, помимо масел. Температурная амплитуда также будет немного больше (-40°C…+80°C).

Промышленные колеса с резиновой шинкой

Резина

Чем более не равномерно напольное покрытие, чем больше на нем неровностей и выбоин, тем более эластичным должно быть колесо. В таких случаях хорошо зарекомендовали себя литые резиновые колеса. Практически бесшумные, достаточно упругие, что позволяет гасить излишнюю вибрацию. Могут использоваться на различных производствах, но стоить иметь в виду, что такие колеса не устойчивы к маслам. Пределы температуры -30°C до +80 °C. Резиновые пневматические шины обладают прекрасными амортизационными качествами. Идеальны для применения на неровных поверхностях при сохранении качества покрытия.

Фенопласт (он же – бакелит)

Фенопласт – термостойкий материал, выдерживающий длительное воздействие высоких температур. Поэтому идеален для предприятий пищевой промышленности (например, пекарен). Устойчив к воздействию различных агрессивных веществ, масел, воды и пр. Не токсичен при воздействии высоких температур. Разброс температур – от-40°C до +280°C.

Оптимальная температура для промышленных колес в диапазоне от -20°C до +50°C.

Наибольшая сопротивляемость к агрессивным средам у колес из полиамида/нейлона. Самая высокая устойчивость к экстремальным температурам у чугуна. Оптимальным материалом («золотой серединой») является полиуретан, имеющий как приличную стойкость к температурным перепадам и химически агрессивным средам, так и обладающий хорошими амортизационными свойствами.