Ячеистые бетоны и их производные известны достаточно давно – свыше ста лет. Но промышленное применение получили позже и в разное время. Газоблоки стали выпускаться уже в 30-х годах прошлого века, пенобетон же получил широкое распространение лишь в конце XX столетия.

При этом ячеистый бетон и его производные, возможно, одни из самых мифологизированных материалов. Впрочем, более чем 50-летний срок – достаточный период для того, чтобы уже иметь возможность сделать выводы, основанные на результатах эксплуатации блоков из ячеистых бетонов.

Изначально ячеистые бетоны были разработаны как материал для строительной теплоизоляции, то есть предполагалось широкое их применение для утепления межэтажных перекрытий, в многослойных стеновых конструкциях и пр. Впоследствии материал, усовершенствовавший свои физические характеристики, начинает широко применяться и в конструкционном строительстве.

Газоблоки, бетоны, цементы и прочие материалы для строительства объектов любого назначения жителям Харькова и области предлагает интернет-магазин стройматериалов производственного объединения «Сплав-500». В наличии собственные товары и продукция ведущих производителей. Консультации, служба качества, гарантии, доставка на выгодных для покупателя условиях – это интернет-магазин «СПЛАВ-500».

Пеноблоки и газоблоки похожи внешне, имеют ряд схожих характеристик, но все же это различные материалы, чья разница обусловлена в первую очередь способом производства, а во вторую – составом.

Газоблоки

Производство газоблоков

По способу производства газоблоки являются автоклавными материалами, чьё твердение происходит при давлении от 8 до 12 бар во влажной среде с предельными температурами водяного пара до 190°С.

Компоненты смешиваются в смесителе в определённой последовательности, при этом газообразователь добавляется в последнюю очередь. Таким образом, химическая реакция происходит уже в формах, что обеспечивает равномерное распределение пор во всём массиве блоков. При этом процессе масса значительно увеличивается в объёме, поэтому при заливке не следует заполнять форму «до краёв». Затем газобетонный монолит разрезается на блоки и помещается в автоклав, где блоки набирают прочность.

Состав газобетона

• вяжущее – цемент; иногда в составе газобетона могут присутствовать известь, гипс, отходы промышленной деятельности – шлаки и золы.
• кремнезёмистый компонент – чистый песок (речной, карьерный или кварцевый) мелкой фракции, примесей не должно быть более 2%.
• алюминий в виде суспензии или пасты – выступает в качестве газообразователя.
• вода определённой температуры – в летнее время – 50-60°С, зимнее – 60-80°С.
• дополнительные ингредиенты, например, улучшающие показатели морозостойкости.

Мифы и легенды, сопровождающие газоблоки

Миф 1: Здание свыше 1 этажа обречено на разрушение в силу невысокой плотности ячеисто-бетонных блоков

Строительство зданий возможно в пределах 3-х этажей – но при неукоснительном соблюдении технологий, с обязательным армированием и при использовании блоков более высокой плотности. В многоэтажных домах применение газоблоков возможно в качестве заполнителя каркаса из железобетона, металлоконструкций. Несущая способность у газоблоков выше вследствие стабильной плотности материала, связанной с равномерным распределением пор по всему объёму блока при практически одинаковом их размере.

Миф 2: Ячеистые бетоны обладают высокой гидрофильностью

Гидрофильность материала «лечится» отделкой фасада – использованием специальных пароизолирующих мембран и монтированием вентилируемого фасада. При этом следует помнить, что способом избежать напитывания блоков влагой будет предупреждение попадания воды, в первую очередь, на горизонтальные плоскости. При этом не рекомендуется утеплять и отделывать дом, построенный из газоблоков, сразу после возведения коробки. Конструкция должна отстояться порядка 6 месяцев, чтобы выйти на влажность окружающей среды.

Миф 3: Невозможно ничего повесить на стену, построенную из ячеистобетонных блоков

Ещё одна «проблема» блоков – сложности при навешивании мебели или техники. Использование обычных крепежей может привести к растрескиванию блока, это данность. Поэтому вариантом решения подобной задачи станет либо применение распорных анкеров, либо специальных химических анкеров.

Миф 4: В составе газобетонов присутствует алюминий – это опасно для здоровья

Любой человек, знакомый с химией хотя бы в рамках школьной программы, знает, что связанный алюминий (после окончания реакции) не может представлять каких-либо экологических угроз.

Ещё о достоинствах и особенностях газоблоков

• Газоблоки легче пеноблоков в силу меньшего содержания песка и большего количества пор. Как следствие, готовая строительная конструкция имеет меньший вес в связи с использованием в качестве фиксирующих материалов клеев, а не цементных растворов. Использование клеев возможно по причине отличной геометрии газоблоков. А низкая теплопроводность в связи с большой пористостью блоков позволяет использовать их в качестве конструкционного материала в строительстве зданий, где важны хорошие теплоизоляционные характеристики. Это актуально в первую очередь в жилищном строительстве. Так как клей наносится тонким слоем, увеличиваются теплоизоляционные качества блоков в силу минимизации «мостиков холода». Точность размеров газоблоков связана с особенностями производства – они нарезаются из монолита стальной струной.
• Простота монтажа (что ни в коем случае не отменяет обязательного соблюдения подобных технологий).
• Простота обработки – ещё одна отличительная особенность материала, обеспечивающая лёгкость распиловки без применения специализированных инструментов. При этом ассортимент газоблоков характеризуется большим количеством блоков различных типоразмеров.
• Меньшая стоимость в сравнении с керамическим кирпичом или древесиной.

В зависимости от применения газоблоки можно классифицировать по трём группам:

• теплоизоляционные – блоки, в составе которых цементы плотностью D100-500 кг/кв.см.
• конструкционно-теплоизоляционные – D500-900 кг/кв.см.
• конструкционные – D800-1000.

Впрочем, цифровые показатели будут корректироваться в зависимости от климатических особенностей региона, в том числе и от особенностей грунтов (фундаментов и возможных нагрузок). Так, газоблоки в Харькове, использующиеся как конструкционный материал для строительства, могут иметь меньшие показатели в силу достаточно мягкого климата.

Пеноблоки

Основой пеноблоков также является ячеистый бетон. Главное отличие – способ производства. Основной состав – песок, цемент и вода. Пена формируется отдельно и добавляется в уже готовую смесь. Пенообразователями выступают добавки как натурального происхождения, например, костный клей, сосновая канифоль, так и синтетические. Равномерность распределения пор зависит от тщательности перемешивания, но в любом случае этот показатель будет хуже, чем у газоблоков. При этом поры в пеноблоках получаются закрытыми, а это значит, что пеноблокам свойственна меньшая гидрофильность. Поэтому готовая коробка может быть меньше подвержена влиянию атмосферных осадков. Пенобетон выходит на предельную прочность через месяц после производства. Газобетон – сразу по выходу из автоклава.

Особенности пеноблоков

• Нестабильная геометрия блоков в силу особенностей производства. Пеноблоки заливаются в опалубку с ячейками, что в итоге неизбежно приводит к «разбегу» размеров. Неровности компенсируются более толстым слоем раствора, что ухудшает теплоизоляционные показатели (из-за «мостиков холода»), а также снижает показатели прочности на сжатие.
• Пеноблоки имеют более высокую плотность, а это означает высокую теплопроводность, таким образом, придётся увеличивать толщину стен или использовать утеплительные материалы. Поэтому сэкономить на строительном материале вряд ли получится – сами блоки дешевле, но необходимость доводить постройку до приемлемых значений по теплофизике потребует дополнительных затрат.
• Большая плотность увеличивает вес блока (газоблок легче в сравнении с пеноблоком).
• Пеноблоки более требовательны к штукатурным составам. Гладкость внешних плоскостей ухудшает адгезию. 
• Низкая прочность на изгиб – подобные строения требуют фундаментов, исключающих «гуляния» при подвижках грунта. В противном случае пеноблоки могут пойти трещинами. 
• Обязательное выдерживание периода усадки и выравнивания влажности с окружающей средой. Только после этого можно отделывать и закрывать фасады. Этот параметр у пенобетона составляет 3-6 месяцев.
• Пеноблоки возможно производить в кустарных условиях, что не лучшим образом сказывается на качестве материалов, представленных на рынке. В основном, отсюда «растут ноги» мифов, утверждающих о плохом качестве строительных материалов из ячеистого бетона. Если добавить неправильный монтаж, то действительно такое строение будет непрочным и не соответствовать физическим характеристикам.

Строительный метод

Оба материала могут выпускаться в виде блоков. Стоит понимать, что для газобетона это единственный форм-фактор. Пенобетон же возможно применять для монолитного строительства в виде смеси. Этим обусловлена возможность изготовления пенобетона непосредственно на строительной площадке.